南瓜是葫芦科南瓜属的一年生蔓生植物，是一种很普通的农产品，可以做成很多美味食品，营养价值高。含有丰富的碳水化合物、蛋白质、膳食纤维、维生素、胡萝卜素、果胶，及钾、铁、镁等丰富的微量元素，此外还有瓜氨酸、精氨酸等一些酶类，脂肪含量非常低，对人体十分有益。南瓜不仅对糖尿病有独特疗效，而且还具有防癌、防便秘、预防和治疗动脉粥样硬化等多种药用功能。此外 ，南瓜还有良好的减肥功效。因此，很多人都喜欢食用南瓜。但是由于南瓜具有季节性，人们不能一年四季都食用到新鲜南瓜。所以，我们把新鲜南瓜加工成南瓜粉。这样可以食用方便，而且利于保存，同时南瓜粉还可以加工成其他食品或保健品。此外，我们还可以把新鲜南瓜或南瓜粉加工成饮料，这样人们就可以随时食用、饮用了。

下面先为大家介绍一下原料的处理。

首先，准备好15千克南瓜粉，倒入容器里，然后加入30千克水进行浸泡。目的是使南瓜粉吸收水分膨胀，变得新鲜、清香。浸泡6小时后，就可以作为饮料的原料使用了。

（二） 搅拌溶解

原料准备好后，我们就该生产饮料了。先在溶解缸里加入大约100千克水，加入的水是经过净水装置处理过的纯净水。将水烧开。当温度达到100℃后，再将泡好的南瓜粉倒入溶解缸里，进行搅拌溶解，一定要将南瓜粉与水充分溶解，溶解的时间大约为10分钟左右。

（三）调节温度

溶解好后，打开溶解缸与冷热罐连接的阀门，原料直接进入冷热罐里。冷热罐的作用就是调节南瓜原料的温度。这里使用的两个冷热罐，它们是同时同步工作的。冷热罐的温度我们调整在80℃左右。当温度达到这个值时，我们就可以加入配料了。

（四）配料

首先介绍一下各种配料以及处理方法。配料主要包括β胡萝卜素、苹果酸、柠檬酸、安塞蜜、稳定剂等。每种配料在使用之前必须要按照1：2的比例加水溶解。要求加入的水必须是开水放凉至30℃—40℃的水。需要注意的是，除稳定剂以外的配料加水后即可溶解，但稳定剂则需要30-60分钟才能充分溶解使用。加入配料的顺序也是有讲究的，在机器搅拌的同时，我们要先加入5千克稳定剂，这里使用的是果汁饮料稳定剂，加入稳定剂可以增加南瓜饮料的粘稠度，使其更加稳定、均匀，口感好。然后加入330克β胡萝卜素溶液，再加入700克苹果酸溶液、400克柠檬酸溶液，最后加入650克安赛蜜溶液等。配料加入的顺序一定不能打乱，否则会影响南瓜饮料的质量与口感。加好配料，溶解5分钟后，不需要停机，直接过滤然后进入真空脱气机进行脱气。

（五）真空脱气

其目的为了避免氧气与南瓜饮料中的各种成分发生反应，影响饮料的质量。真空脱气机的温度一般调整为60℃左右，真空度为0.008—0.01MPa（兆帕）。脱气时间为25—30分钟即可。

（六）均质

进行完真空脱气以后，就要进入南瓜饮料的均质过程了。均质的目的是使饮料中的成分均匀混合，更加稳定。要求调整均质机的压力为15—20MPa（兆帕）。均质的时间为30分钟。经过均质机后，饮料就直接到达缓冲罐。缓冲罐起到暂时储存饮料的作用。

（七）高温杀菌          

下面就该进行高温杀菌了。杀菌压力要调整在0.12MPa左右（兆帕）。先将温度调整在120℃左右，保持一分钟左右，进行高温杀菌。然后，再将温度调整在80℃左右直到饮料冷却。需要注意的是高温杀菌这一步很关键，我们一定要严格的控制温度。杀完菌饮料就到达无菌储罐，暂时储藏冷却。

（八）灌装、封盖、标签

等南瓜饮料冷却至40℃以后，我们就该进行灌装了。这里用灌装机来操作。要求饮料灌到离瓶口大约2厘米处即可，以保证干净卫生。然后，用封盖机进行封盖。封好盖子后，先进行一便检查，看看饮料是否有漏气等现象。再喷上生产时间码。接下来，将标签套入瓶体，进行冷却压缩，标签就贴好了。最后经过灯检，这样南瓜饮料的加工过程就完成了。

（九） 质量检验

等饮料加工好后，我们还需要经过几个质量检验步骤。第一，刚生产完，我们要对饮料进行检查，看是否有杂质或者漏气等现象。第二，每一批饮料都要进行化验检查。首先要检查感官指标，即饮料的色泽为金黄色，无分层现象。再者要进行细菌培养，进行微生物检查，分别检查细菌以及大肠杆菌的数量。要求细菌总数＜100个/ml，大肠菌群≤3个/100ml，不得检出致病菌。最后还要进行理化实验，即产品中总酸的测定，要求酸度在0.13%—0.15%。

（十） 包装、入库

产品检查合格后，就可以进行包装了。将饮料依次放入包装箱里，再放入合格证，最后再用胶带粘牢即可。包装完后，要将饮料箱运入冷库里进行冷藏。冷库的温度调整在0℃—8℃之间。到这里，南瓜粉加工成饮料的过程我们就向大家介绍完了。